液壓折彎機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。在正常情況下，折彎機導致卡板的現(xiàn)象，也有兩種，一種是卡在中間剪，停止運行;另一種是停了一段時間后卡住了，繼續(xù)工作。
  液壓折彎機卡板的現(xiàn)象進行不同，所造成影響這一系統(tǒng)故障的原因分析也是有區(qū)別的，但無非我們就是根據(jù)液壓折彎機的刀口可能變鈍了，需要磨刀口或更換新刀口；或者是機械液壓折彎機刀口間隙與所剪板料不匹配，將刀口間隙調(diào)整到一個合適的位置。
  此外，折彎機的剪切板厚度也有可能超過折彎機的實際允許厚度，這也是剪切過程中夾緊板材的原因之一。 在這種情況下，有必要仔細檢查巨型折彎機的參數(shù)標志，以確定這是否是原因。
  如果這是不允許的剪刀數(shù)據(jù)鋼板厚度，建議重新購買或相應的剪切設(shè)備，以避免問題的托盤在未來剪切過程中再次會發(fā)生，從而減少不必要的浪費和損失。