聯(lián)合沖剪機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作特點(diǎn)是:沖剪時(shí)系統(tǒng)壓力增大，流量減?。恍谐炭諘r(shí)，轉(zhuǎn)速高，壓力低，流量增大。剪的時(shí)候，壓腳先壓料板，再剪。在液壓系統(tǒng)中，各種不必要的損失導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)熱。為了保持理想的油溫，必須采取措施來降低溫度，這加劇了能量的無功消耗。因此，如果將節(jié)能意識(shí)融入到液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，減少功率損失的節(jié)能效果將優(yōu)于正在使用的節(jié)能措施。聯(lián)合沖剪機(jī)液壓系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)的意義是什么？
  液壓系統(tǒng)要求:必須先壓下板材，刀架才能切下，即必須有順序循環(huán)；剪切時(shí)保持壓緊力，即有保壓回路；刀架需要平行移動(dòng)，即必須有同步回路保持剪切角不變。
  沖剪機(jī)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)恼扯?。粘度是指油流?dòng)時(shí)分子間的摩擦阻力。粘度過高時(shí)，會(huì)增加管路中的輸送阻力，增加工作過程中的能量損失，增加主機(jī)空載損耗，溫度上升快，工作溫度高，可能導(dǎo)致主泵吸油端出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象；沖剪機(jī)液壓油粘度過低，不能保證沖剪機(jī)良好的潤滑狀態(tài)，加劇沖剪機(jī)液壓系統(tǒng)零件的磨損，增加系統(tǒng)的泄漏，導(dǎo)致油泵容積效率下降。
  聯(lián)合沖剪機(jī)系統(tǒng)的改造主要集中在回路的設(shè)計(jì)改進(jìn)和液壓元件的選擇上。從節(jié)能的角度優(yōu)化液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力，在保證現(xiàn)有設(shè)計(jì)參數(shù)要求的前提下，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高回路效率，在很大程度上節(jié)約能源，使制造的沖剪機(jī)設(shè)備符合節(jié)能政策，提高企業(yè)的市場競爭力，對現(xiàn)有沖剪機(jī)設(shè)備的節(jié)能改造方法進(jìn)行了有益的探索。